產(chǎn)品詳情：

SSC-GSMC900氣固相高溫高壓微通道反應(yīng)器通過在微通道內(nèi)填充催化劑顆粒實(shí)現(xiàn)催化反應(yīng)，通過“顆粒-微通道"協(xié)同設(shè)計(jì)，兼具高催化活性、傳質(zhì)/傳熱效率及操作靈活性，尤其適合高負(fù)載需求、復(fù)雜反應(yīng)體系及頻繁催化劑更換的場景。其模塊化、維護(hù)成本低的特點(diǎn)，為化工過程強(qiáng)化和分布式能源系統(tǒng)提供了高效解決方案。

SSC-GSMC900氣固相高溫高壓微通道反應(yīng)器主要應(yīng)用在多相反應(yīng)體系，固定床，催化劑評價系統(tǒng)等，具體可以應(yīng)用在制氫：甲烷蒸汽重整（填充Ni/Al?O?顆粒，耐高溫）。費(fèi)托合成：CO加氫制液體燃料（填充Fe基或Co基催化劑）。尾氣凈化：柴油車SCR脫硝（填充V?O?-WO?/TiO?顆粒）。VOCs處理：甲苯催化燃燒（填充Pd/CeO?顆粒）。CO?資源化：CO?加氫制甲醇（填充Cu-ZnO-Al?O?顆粒）。生物質(zhì)轉(zhuǎn)化：纖維素催化裂解（填充酸性分子篩顆粒）。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1)  氣固接觸：反應(yīng)氣體流經(jīng)填充的催化劑顆粒表面，發(fā)生吸附、表面反應(yīng)和產(chǎn)物脫附。

2)  擴(kuò)散與傳質(zhì)：氣體分子從主流體向顆粒表面擴(kuò)散，分子在顆?？紫秲?nèi)擴(kuò)散至活性位點(diǎn)。

3)  熱量傳遞：微通道的高比表面積和顆粒堆積結(jié)構(gòu)強(qiáng)化熱傳導(dǎo)，避免局部過熱。

4)  催化劑顆粒填充：催化劑以顆粒形式（如小球、多孔顆粒）填充于微通道中，形成高密度活性位點(diǎn)。

5)  靈活更換催化劑：顆粒可拆卸更換或再生，避免整體式或涂層催化劑的不可逆失活問題。

6)  微尺度流動：微通道內(nèi)流體流動多為層流，但顆粒的隨機(jī)分布可誘導(dǎo)局部湍流，增強(qiáng)混合。

7)  動態(tài)平衡：通過調(diào)節(jié)流速、溫度和壓力，平衡反應(yīng)速率與傳質(zhì)/傳熱效率。

8)  模塊化設(shè)計(jì)：填充段可設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)化卡匣，支持快速更換或并聯(lián)放大（“數(shù)增放大"而非“體積放大"）。

9)  適應(yīng)性強(qiáng)：通過更換不同催化劑顆粒，同一反應(yīng)器可處理多種反應(yīng)（如從CO?加氫切換至VOCs催化燃燒）。

10)  維護(hù)便捷：堵塞或失活時，僅需更換填充模塊，無需整體停機(jī)維修。

11)  多相反應(yīng)兼容：可填充雙功能顆粒（如吸附-催化一體化顆粒），處理含雜質(zhì)氣體（如H?S的甲烷重整）。

12)  級聯(lián)反應(yīng)支持：在微通道不同區(qū)段填充不同催化劑，實(shí)現(xiàn)多步串聯(lián)反應(yīng)（如甲醇合成與脫水制二甲醚）。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品實(shí)物圖：